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水泥雕塑的人工与模具制作手法的区别

　水泥雕塑通常可以有两种制作手法，一种是利用水泥的特性直接塑性；另一种是用模具生产。应根据使用环境、使用年限合理选择，我们来看一下两种不同手法到底存在什么差异吧。

　　水泥雕塑可以直接加水调好稠度用来塑型，不用翻制模具节省了翻模的时间，提高了工作的效率，也大大的降低了生产成本。先要根据造型的尺寸和样式焊接钢筋骨架，然后用电焊网覆盖在骨架的表面，然后在上面糊上一层水泥，这样水泥不容易滑落，人物雕塑，水泥涂抹上之后修正平整就可以进行雕塑了，有些较陡的面要先从下面做起这样水泥不会滑落。

　　在制作时直接在墙面上抹上水泥来进行也可以，也可以用模具来成型，模具成型的方法比较常见，grc构件都是用模具来成型的，先做好形状，再把模具制作完成，然后把调好的水泥混凝土涂在模具上，等水泥干透以后再拆开模具，模具成型的方法和制作玻璃钢雕塑的方法几乎是一样的，砂岩雕塑也是用模具来制作的，用模具制作出来的水泥雕塑要比直接雕塑的效果要好一些，雕塑工程，一般大型的雕塑都是现场制作的，可以用水泥来现场雕塑，水泥一般情况下需要十几个小时后才完全固化好，要确保在涂抹水泥的面积在固化前雕塑完成，水泥的厚度要根据浮雕的造型需求来确定。

　　水泥雕塑没有用过模具的优点是可以很大程度的减少成本，所以一向使用的也比较多，而使用过模具的雕塑成型出来的效果比较好一点，欧式雕塑，我们会根据用户的喜好选择他们所喜欢的制作方法。

　砂岩雕塑要想在成型的时候看起来美观并且质量等各方面都表现良好的话，我们就必须要在制作的过程中对其步骤掌握清楚，同时还要的施工塑性，以确保它在日后的成型过程中，能够起到很好的效果，接下来小编带大家了解它的制作工艺流程，下面是详细内容：

　　步：做骨架、上大泥覆盖造型

　　砂岩雕塑制作工艺流程的步就是做做雕塑骨架，等骨架做好后，就开始上大泥雕塑造型了，这个时候雕塑需经常喷水，雕塑，防止其开裂，必要时需覆盖塑料薄膜进行保湿。

　　第二步：塑形，通知客户确认塑造效果

　　砂岩雕塑在塑形时，需随时喷水随时塑造，等全部塑造完成后，通知客户对造型进行审核和提出意见，看看有什么地方还需要完善，直到客户满意，等客户确认后，就对泥塑进行整体推光。

　　第三步：翻制石膏模、脱模、修模、补磨

　　等泥塑造型确认后，然后就开始石膏模的翻制了，在石膏模做好后，就是脱模，去掉分块模具上的残留泥，然后再对石膏模进行细致修模、补磨、打磨。

　　第四步：制作砂岩

　　制作砂岩时，需先按比例调配好树脂、砂岩和色浆，并在模具表面刷一遍墙漆，等油漆干后，把调配好的树脂、砂岩和色浆向模具里按压，每个位置都要按压到，等固化后脱出产品即可，到这里砂岩雕塑基本已经定型了。

　　第五步：拼合模块，缝隙的修补与整体的打磨

　　经过上面的步骤，接下来就是对砂岩雕塑其分块进行拼合，拼合好后，还要对其缝隙进行补平和加固，最后只需要将要打磨的地方打磨下就好了，大家在日常的选用中，一定要注意这方面问题的观察，才能保证自己选购到性质良好的产品。